“左侧履带吊，向东南方向微调5厘米。”
履带吊缓慢移动，反应器的位置随之调整。
“中心偏差0.5毫米，符合要求！”
“继续下降！”
反应器稳稳地落在基础上。
预埋的地脚螺栓，精确地穿过底座的螺栓孔。
“吊装成功！”
工地上爆发出一阵欢呼。
李林却没有放松，他走到反应器旁边，拿出水平仪检查垂直度。
“垂直度偏差0.8毫米，在允许范围内。”
他转身，看向等候在一旁的焊接队：
“立刻开始固定作业。
所有地脚螺栓，必须在两小时内焊接完成。”
天刚蒙蒙亮，苏晚晴就来到了临时实验室。
桌上摆放着十几个烧杯,里面是不同配比的催化剂浆液。
助手小王打着哈欠走进来：
“苏工程师,您一夜没睡?”
苏晚晴摇摇头：
“睡不着。第四批催化剂虽然表面合格,但我总觉得孔隙分布还不够理想。”
她拿起一个样品,放在显微镜下观察。
“你看,这些孔隙的直径分布太分散了。
有的只有2纳米,有的却超过10纳米。这会导致催化效率不均匀。”
小王凑过来看了看：
“可是李工说,这个指标已经符合要求了啊。”
“符合要求,不等于最优。”
苏晚晴站起身,
“我要调整造孔剂的配方。”
她走到黑板前,开始推导化学方程式。
造孔剂的种类、用量、加入顺序,每一个变量都会影响最终的孔隙结构。
她写满了整整三块黑板,才找到一个理论上更优的配方。
“小王,准备第五批样品。造孔剂改用十六烷基三甲基溴化铵,用量增加到8%。”
“这么高的用量,会不会影响催化剂的机械强度?”
“会。所以我们要同步提高粘结剂的比例,从12%增加到15%。”
新的配方调制完成,倒入模具,送进焙烧炉。
苏晚晴守在炉前,每隔十分钟记录一次温度数据。
升温阶段,从室温到150度,速率控制在每分钟5度。
恒温阶段,在150度保持两小时,让造孔剂充分挥发。
升温阶段,从150度到550度,速率控制在每分钟3度。
恒温阶段,在550度保持四小时,让催化剂晶体结构稳定。
整个过程持续了八个小时。
当炉门打开,苏晚晴小心翼翼地取出样品。
表面依然光滑致密,但拿在手里,明显比之前的样品更轻。
她立刻送去做比表面积测试。
半小时后,数据出来了。
比表面积:320平方米每克。
比第四批样品提高了15%。
孔径分布:集中在4到6纳米之间,分散度降低了40%。
苏晚晴脸上终于露出了笑容。
她拿起电话,拨通了李林的号码。
“李林,第五批催化剂成功了。性能比设计值还要好15%。”
电话那头,李林很欣慰:
“做得好。立刻组织批量生产,我们需要五吨。”
“明白。”
苏晚晴挂断电话,转身对小王说:
“通知所有人,取消休假。”
“我们要在七天内,生产出五吨催化剂。”
