深夜的车间里，改造工作紧张展开。周工带领维修班成员挥汗如雨地搭建装配间，金属支架碰撞声、电钻嗡鸣声交织在一起，灯光将他们的身影拉得长长的；陆文婷则蹲在温控系统旁，手指在仪表盘上灵活操作，眉头微蹙地观察着数据曲线；赵红英则穿梭在各个角落，手持对讲机与材料供应商反复确认，汗水浸湿了她的工作服，却丝毫没有影响她的效率。室外温度高达35c，热浪滚滚，车间里更是闷热难耐，空气仿佛凝固了一般，每一次呼吸都带着灼热感，工人们额头上布满了细密的汗珠，顺着脸颊滑落。
试运行第一天就出了问题。虽然温度控制达标了，但湿度超标导致精密零件表面结露，像蒙上了一层薄薄的水雾，严重影响了装配精度。要加除湿系统。陆文婷检查完环境记录后得出结论，语气中带着不容置疑的肯定，深圳的高湿天气对精密装配是致命威胁，这些微小的水珠足以让精密零件产生误差。
用转轮除湿机。齐铁军想起在精密仪器厂参观时见过的设备，眼神中闪过一丝回忆，虽然能耗高，但除湿效果稳定，能将湿度控制在理想范围。
这个方案需要重大投入。赵红英组织财务人员连夜测算，发现改造费用超过百万，而本年度的技改预算只剩五十万，数字的差距让她紧锁眉头。
分期实施。赵红英提出创新方案，眼中闪烁着智慧的光芒，先改造发动机装配线，用效益证明后再推广，这样既能解决燃眉之急，又能为后续改造积累资金。
工人们连夜安装设备。最困难的是温湿度精准控制，厂里没有专业自控系统。老仪表工李师傅带着徒弟，戴着老花镜，仔细研究着图纸，用废旧仪表拆东补西，组装出一套简易控制系统，线路缠绕交错，像一张复杂的蜘蛛网，每一个接头都凝聚着他们的汗水和智慧。
第七天深夜，新装配线终于投入运行。德国验收组突击检查时，随机抽检了十台发动机，装配精度全部达标，连细微的缝隙都控制在0.01毫米以内。验收组组长穆勒看着检测报告，脸上露出了赞许的笑容，用不太流利的中文表示赞赏：你们在如此简陋的条件下达到这样的装配水平，令人印象深刻，这体现了中国工人的工匠精神。
但成功的背后是运行成本的大幅上升。恒温系统使电费增加60%，每月电费单上的数字让财务人员心疼不已；维护成本增加40%，精密设备需要定期保养，每一个零件的更换都意味着不小的开支。更严峻的是，恒温装配对操作工技能要求更高，全厂能胜任的装配工不足十人，熟练工的短缺让生产进度面临压力。
必须建立技能培训体系。齐铁军在质量分析会上说，语气严肃，只有提升工人的技能水平，才能保证产品质量的稳定。
深夜，陆文婷在分析数据时发现，装配精度与大气压力变化存在微妙关联，当大气压力波动超过一定范围时，装配误差会明显增大。这个发现，为后续环境控制系统的优化指明了方向，她的眼睛里闪烁着兴奋的光芒，仿佛看到了新的突破可能。
