试运行第一天就出了问题。虽然控制精度提高了，但传感器受到车间环境干扰，读数不稳定，在记录仪上画出一条上下波动的曲线。
\\要增加信号滤波。\\陆文婷检测电路后得出结论，眉头再次皱起，\\车间的电磁干扰太强，影响了传感器信号。我们需要加装屏蔽层，并且优化滤波算法。\\她拿起万用表，开始逐个排查线路，指尖在复杂的电路板上灵活移动。
采用屏蔽电缆和隔离变压器。齐铁军想起在自动化研究所见过的方案，那些布满精密元件的控制柜、闪烁着指示灯的面板以及工程师们专注调试的身影仿佛就在眼前，虽然成本高，但能保证信号稳定，不受外界电磁干扰，这对于精密的膜重控制至关重要。
这个方案需要重新布线。赵红英组织维修班连夜施工，在保证生产不停顿的情况下，完成了线路改造。工人们戴着安全帽，手持绝缘工具，在昏暗的车间角落里穿梭，汗水浸湿了工作服，手指被粗糙的线缆磨得有些发红，但他们动作麻利，小心翼翼地剥离旧线、铺设新线，确保每一根屏蔽电缆都正确接地，每一个接头都牢固可靠。
最困难的是程序调试。厂里没有专业的编程人员，陆文婷带着刚从技校毕业的小王，靠着几本泛黄的技术手册，连续调试了三天三夜。办公室的灯光彻夜通明，键盘敲击声和偶尔的低声讨论声交织在一起，小王揉着酸涩的眼睛，时不时抓把头发，而陆文婷则眉头紧锁，反复核对参数，调整逻辑，连午饭都是匆匆扒拉几口冷馒头。
第七天深夜，新系统终于稳定运行。德国质量总监穆勒突击检查时，随机抽检了十个工件，膜重完全控制在标准范围内，误差不超过0.5克，这在之前是难以想象的。你们用如此有限的资源解决这样的技术难题，令人敬佩。穆勒在验收报告上签下了，脸上露出了满意的笑容。
但成功的背后是维护成本的上升。新系统使电耗增加25%，更严峻的是，全厂能维护这套系统的技术人员只有三人，他们需要时刻待命，应对可能出现的各种故障。
必须加快技术人才培养。齐铁军在质量分析会上强调，我们要建立内部培训机制，让更多的员工掌握这方面的技能。
就在这时，赵红英突然脸色发白，腿上的旧伤剧烈疼痛，冷汗瞬间浸湿了额角。沈雪梅立即上前检查，发现伤口出现严重红肿，周围的皮肤也有些发烫。必须马上住院！沈雪梅的语气不容置疑，她一边扶着赵红英坐下，一边迅速联系医院，安排救护车。
