其次是零件匹配和精度。
模型上的很多“零件”都是因陋就简、手工制作的，精度极低。
比如，温卿和王强费了好大劲，用旧轴承滚珠和铁棍做的简易“轴承”，实际上间隙很大，转动起来晃晃悠悠。
严重影响了窝眼轮盘转动的平稳性，进而影响了“播种”的均匀性。
徐晓兰弯制的铁皮导种管，因为铁皮太薄且不平整，有时会卡住稍大颗粒的沙子。
更麻烦的是尺寸传递误差。
李老栓虽然是好木匠，但习惯做家具农具，对精密尺寸的控制并不特别严格。
温卿按照林烨图纸标注的尺寸去检查，发现有些关键部位的尺寸已经有了1-2毫米的偏差。
在模型上，这点偏差或许影响不大，但如果放大到实物上，可能就是导致无法正常工作的大问题。
“林工说了，这个轴孔的中心到那个安装面的距离，误差不能超过半分（约1.6毫米），否则轮盘装上去就是歪的，转起来会更晃，还容易磨损。”
温卿指着图纸上一个关键的定位尺寸，对李老栓说道。
李老栓咂咂嘴，有些为难：
“温知青，不是老汉我不用心，这做家具留点余量没事，可你们这机器上的尺寸要求这么死……
我得专门做几样更趁手的家什（工具），像卡尺、直角规什么的，以前打棺材才用得这么精细。”
王强和李明在尝试组装调节螺杆的模拟机构时，也遇到了麻烦。
他们找到的废旧螺杆和螺母根本不匹配，螺纹对不上，勉强拧进去一点就卡死了，完全失去了调节功能。
“看来，很多标准件，比如螺栓、螺母、特定的轴承，可能真的得去县里或市里的五金商店才能配到合适的。”
李明沮丧地说。
问题一个个浮现，工作间的气氛从最初的兴奋变得有些凝重。
孙小曼看着自己辛苦刻出来却已经磨损的窝眼轮盘，有些泄气：
“这东西看着简单，做起来这么难啊……”
温卿却并未表现出太多失望。
她早就预料到不会一帆风顺。
模型试制的意义，不就在于提前发现这些问题吗？
她拍了拍手上的木屑，目光扫过略显沮丧的众人，声音依旧平静：
“发现问题，是好事。这说明我们的设计在真正落地前，还有需要完善和改进的地方。
模型做出来了，原理验证了，这就是最大的成功。
现在遇到的这些材料、精度、零件的问题，正是我们接下来制作实物时需要重点解决和准备的。”
她走到工作台前，拿起那个已经有些松动的模型车架，仔细看了看：
“李师傅说得对，实物必须用好木料，关键连接必须用金属件。
尺寸精度的问题，我们需要更精确的测量和加工工具，甚至可能需要公社农机站帮忙加工一些核心的铁木结合部件。”
她又拿起那个磨损的木轮盘：
“窝眼轮盘是核心，木头肯定不行。得用铁铸或者用厚铁板铣出来。这个得靠农机站。”
