李老栓和李明负责制作木模——要先用硬木雕出连接件的精确模型，这是铸造的基础。
周建国负责计算——偏心轴套的偏心量、角度调节范围、弹簧垫片的弹力系数，都要精确计算。
王强带着孙小曼、徐晓兰负责准备铸造用的砂箱和型砂。
温卿和林烨总负责，解决技术难题。
第一天，刘师傅那边就遇到了问题。
铜的熔点虽然比铁低（大约1080度），但也不是小炉子随便就能达到的。
他们试了好几次，铜块只是发红发软，就是不肯完全熔化。
“风力不够。”刘师傅抹了把汗，“得加大鼓风。”
但现有的手拉风箱已经是最大功率了。
林烨盯着炉子看了半天，忽然说：“改一下风道。”
他在炉膛侧面画了个草图：
“现在的风是从下方吹入，但热量散失太快。如果在炉膛中部加一个环形风道，让风斜向上吹，形成旋转气流，可以提高热效率。”
这个改动不小，需要重新砌一部分炉膛。
“试试看。”刘师傅一咬牙，“砌！”
李明和赵大全去挖黏土，王强去搬砖，女知青们帮忙和泥。
半天时间，炉子改造完成。
重新点火，拉动风箱。
这一次，火焰不再是直直向上，而是在炉膛里旋转起来。
铜块在旋转的火焰中迅速变红、变亮，两个小时后，终于熔化成了一锅金红色的铜水。
“成了！”刘师傅激动得手都在抖。
另一边，李老栓的木模制作也遇到了挑战。
偏心轴套的形状很复杂——外面是圆柱形，里面是偏心孔，还要有键槽和螺纹。
老木匠这辈子没做过这么精细的木工活。
“这得用刻刀一点点抠。”
李老栓眯着眼，用自制的卡尺反复测量，“差一丝都不行。”
李明在旁边打下手，递工具，磨刀刃，眼睛都不敢眨。
他第一次知道，木工活可以精细到这个程度——李老栓用的最小的刻刀，刀刃只有米粒宽。
“小子，看好了。”
李老栓一边刻一边教，“木模是铸造的根本，模子什么样，铸出来就什么样。所以模子必须完美，不能有任何瑕疵。”
他刻一会儿，就停下来用放大镜检查。
有一处弧面不够光滑，他宁可整个重磨，也不将就。
“栓叔，您这太仔细了。”李明忍不住说。
“不仔细不行。”
李老栓头也不抬，“温卿说了，精度要0.1毫米。咱们肉眼看着差不多，铸出来差的可就不是一点半点了。”
第三天下午，所有准备工作完成。
铸造现场设在工作室后的空地上。
刘师傅小心翼翼地用长柄铁勺舀起铜水，倒入砂箱。
铜水冒着热气，发出“滋滋”的声响，流入木模形成的空腔。
所有人都屏住呼吸。
这是最关键的一步——如果砂型有裂缝，铜水会漏出来；如果排气不畅，铸件会有气孔；如果温度控制不好，铸件会缩孔或裂纹。
十分钟后，刘师傅示意可以开箱了。
王强用铁钩小心翼翼地撬开砂箱。
热气扑面而来，砂型中，一个金黄色的铸件显露出来。
“快！夹出来！放进水里淬火！”刘师傅指挥。
