在家陪伴妻女、处理紧急公务几日，并巡视了智能温室和鹿场后，王龙飞将目光投向了“本味”集团最核心、也是承载着品牌灵魂的产业板块——沙棘酒酿造厂与寄托着未来高端化希望的清溪涧洞藏酒窖。
这两处，一者代表着当下规模化、标准化的生产能力与市场根基，一者象征着对品质极致追求与时间价值的耐心等待，是“本味”发展的双翼。
第二天一早，王龙飞驱车前往位于村西侧的酿酒厂。离厂区还有一段距离，空气中已隐隐飘来一股熟悉而复合的气息——那是蒸煮粮食的甜香、发酵醪液的微酸以及陈年酒醅特有的醇厚气息混合在一起的味道，是“本味”的“背景香”。
酒厂负责人张明远早已在厂门口等候，他穿着工装，身上带着一丝淡淡的酒气，眼神锐利而专注。见到王龙飞，他快步迎上：“王总，您来了！”
“明远，过来看看。最近生产都还顺当吧？”王龙飞一边寒暄，一边在张明远的引导下，进行严格的更衣、消毒、风淋等进入洁净区的程序。
“一切正常，正按计划进行冬酿。”张明远回答简洁有力。
进入厂区，首先来到的是原料处理与蒸煮车间。巨大的不锈钢蒸煮锅轰鸣着，冒着腾腾蒸汽，工人们正将精选的沙棘果辅以特定比例的其他谷物投入其中。
张明远介绍道：“王总，这是今年最后一批秋收的沙棘果，糖分和风味物质积累得最好。我们严格控温控时，确保糊化充分，为后续糖化发酵打好基础。”
王龙飞抓起一把处理好的原料，仔细看了看色泽和颗粒度，点头道：“原料是酒的骨血，源头一定要把住关。沙棘的独特酸味和香气，是我们产品的魂，不能丢。”
接着是糖化与发酵车间。这里排列着数十个巨大的不锈钢发酵罐，控温系统显示着恒定的低温。
张明远指向其中几个罐体：“这几罐是正在主发酵的‘本味醇酿’基础款，用了我们自己培养的复合酵母，低温缓慢发酵，有利于风味物质的生成和保留。那边几罐是正在试验的新菌种，目的是想提升口感的复杂度和回甘。” 他打开一个观察口，一股浓郁的酒香和果香扑鼻而来。王龙飞深深吸了一口，赞道：“嗯，这香气很正，有层次。工艺数据都记录好吧，任何微调都要有据可查。”
“您放心，全程自动化记录，每批次都有可追溯的档案。”张明远保证。
随后是压榨与陈酿车间。发酵完毕的酒醪在这里经过精密压榨，得到原酒，然后被泵入一个个巨大的橡木桶或不锈钢陈酿罐中。车间的温度湿度被严格控制，安静而略显幽暗，只有酒液在桶中缓慢呼吸的细微声响。张明远用特制的酒提从不同桶中取出少量酒样，递给王龙飞品鉴。
王龙飞仔细观色、闻香、小口品尝，感受着不同陈酿阶段酒体的变化。“这桶的酸度更明亮，那桶的醇厚感已经出来了。好酒是时间养出来的，急不得。”他点评道，显示出深厚的品鉴功力。
最后是灌装与包装线。全自动的流水线正在高效运转，清洗、灌装、封口、贴标、喷码、装箱，一气呵成。工人们在流水线末端进行最后的检验和打包。
王龙飞拿起一瓶刚下线的成品酒，检查标签是否平整、瓶盖密封是否完好，问道：“明远，成品率怎么样？客户对这批次的反馈如何？”
“成品率稳定在98.5%以上。市场反馈很好，尤其是餐饮渠道，对我们口感的稳定性和独特性评价很高。”张明远答道，语气中带着自豪。
离开喧嚣的酒厂，王龙飞在张明远的陪同下，前往更为隐秘和宁静的清溪涧洞藏酒窖。酒窖入口掩映在山壁藤蔓之后，需要经过一道厚重的隔热防潮门。推开门的瞬间，一股混合着陈年木香、酒香和岩石湿气的、清凉而沉静的气息扑面而来，与厂区的氛围截然不同。
洞内经过精心修缮，照明柔和，温度常年恒定在12-14摄氏度，湿度保持在75%-80%，是酒液陈化的绝佳环境。
