接下来进入钢桁架修复阶段。技术人员先用光伏驱动的喷砂设备对钢桁架表面进行精细处理，去除残留的锈迹和杂质，然后涂刷环氧底漆，底漆厚度控制在0.15毫米，确保均匀覆盖；待底漆固化后，对锈蚀较轻的13根工字钢粘贴碳纤维增强复合材料，用专用粘结剂将复合材料紧密贴合在钢件表面，用碾压设备压实，确保无气泡、无褶皱。“碳纤维加固进行中，已完成8根工字钢的加固，粘结强度达2.9兆帕，符合设计要求。”
对于需要更换的3根工字钢，技术人员采用“临时支撑-旧件拆除-新件安装”的流程。先用液压千斤顶搭建临时支撑，分担穹顶的承重，然后用光伏驱动的切割设备小心拆除锈蚀的旧工字钢，避免损伤周围结构。“旧件拆除完毕，安装面清理干净；新耐候钢工字钢安装完毕，垂直度误差小于0.3%，与原有钢桁架的连接节点对齐。”技术人员随后对连接节点进行焊接，焊缝采用超声波检测，确保无气孔、无裂纹；焊接完成后，涂刷环氧底漆和氟碳面漆，完成防腐处理。“钢桁架修复完毕，整体承载能力提升75%，防腐层厚度达标，能有效抵御潮湿环境侵蚀。”
钢桁架修复完成后，团队开始进行石灰岩裂缝填充作业。技术人员先用光伏驱动的微型吸尘器清理裂缝内部的粉尘和杂质，然后在裂缝两侧每隔30厘米钻孔，孔径5毫米，深度8厘米，作为修复剂的注入通道；将双组分环氧修复剂按比例混合后，装入高压注入设备，通过钻孔缓慢注入裂缝内部。“注入压力控制在1.0兆帕，确保修复剂完全填充裂缝，无空洞。”技术人员一边注入，一边用超声波探测仪监测，屏幕上的波形曲线逐渐平稳，表明裂缝已被完全填充。
对于那道27米长的贯通性裂缝，技术人员按计划粘贴碳纤维布：“修复剂注入完毕，已完全渗透裂缝；超薄碳纤维布裁剪完毕，宽度50厘米，沿着裂缝方向粘贴；用专用工具压实碳纤维布，确保与墙体紧密贴合。”苏晚晚通过监测设备确认：“裂缝填充区域的密实度达99%，粘结强度达3.0兆帕，碳纤维布与墙体的贴合度达100%。”
修复工作进行到第九天，新的挑战出现了。在检测穹顶东侧的彩色玻璃窗框时，发现窗框与石灰岩墙体的连接处因潮湿和锈蚀出现松动，部分窗框已变形，导致3块彩色玻璃脱落，另外5块玻璃也出现细微裂痕。“彩色玻璃窗是议会大厦的重要装饰，窗框松动不仅影响美观，还可能导致更多玻璃脱落。”秦小豪快速调整方案，“我们采用‘不锈钢窗框替换-环氧注浆-密封防水’的复合方案。第一步，拆除变形的旧窗框，清理安装槽内的锈蚀和杂质；第二步，定制同尺寸的不锈钢窗框，安装固定后注入环氧注浆料，填充窗框与墙体的缝隙；第三步，更换破损的彩色玻璃，用专用密封胶密封，确保防水。”
技术人员按照方案操作，用光伏驱动的角磨机小心拆除旧窗框，避免损伤周围的石灰岩和完好的玻璃。“旧窗框拆除完毕，安装槽清理干净；不锈钢窗框安装完毕，固定牢固，垂直度误差小于0.2%；环氧注浆料注入完毕，密实度达标。”随后，技术人员将定制的彩色玻璃安装到位，玻璃与窗框的缝隙用中性密封胶填充，确保无渗漏。“彩色玻璃窗修复完毕，窗框稳定性良好，密封性能达标，能有效抵御雨水渗入。”
第十六天，裂缝填充和节点补强工作基本完成，团队开始进行长效防护处理。技术人员在穹顶外侧安装光伏驱动的智能防雨棚，透明聚氟乙烯薄膜通过铝合金支架固定，与穹顶的弧形轮廓完美贴合；同时，在石灰岩表面均匀涂抹透明硅烷防水剂，通过专用喷涂设备控制涂层厚度，确保防水剂均匀渗透。“防水剂涂抹完毕，厚度0.1毫米，均匀度误差不超过0.03毫米，附着力测试达标，防水效果良好。”
与此同时，智能除湿系统和腐蚀监测系统安装调试完毕。“除湿系统运行正常，能实时监测穹顶内部湿度，当湿度超过65%时自动启动，将湿度控制在安全范围；腐蚀监测传感器已全部安装，能实时监测钢桁架的锈蚀状态，数据同步上传至匈牙利文化遗产保护局的数据库；彩色玻璃窗的密封性能通过淋水测试，无渗漏现象。”苏晚晚调试着设备，“所有防护系统均支持远程监控和预警，方便后续维护。”
验收当天，布达佩斯的天空格外晴朗，多瑙河的河水湛蓝清澈。安德拉斯带领匈牙利的文物保护专家、结构工程师和建筑历史学家进行全面检测。专家们用超声波探测仪检测修复区域的密实度，用荷载测试仪检测钢桁架的承载能力，用湿度计检测穹顶内部的湿度，用抗渗仪检测防水性能。
“布达佩斯议会大厦中央穹顶的裂缝已完全闭合，石灰岩墙体的完整性恢复；钢桁架的承载能力提升75%，锈蚀问题得到彻底解决，防腐层性能达标；彩色玻璃窗更换修复完毕，窗框固定牢固，密封防水性能良好；防护系统运行正常，能有效抵御潮湿、雨水等自然侵蚀，完全满足安全使用要求。”首席专家宣读着验收报告，语气激动，“你们的修复方案创新性地解决了近代复合结构古建筑的锈蚀和潮湿问题，为类似建筑的保护提供了绝佳范例！”
安德拉斯紧紧握住秦小豪的手，眼中满是感激：“议会大厦承载着匈牙利的历史与荣耀，是你们用先进技术守护了这份珍贵的文化遗产。每当多瑙河的风吹过穹顶，我们都会想起这份跨越国界的
