之所以这样安排，是因为这些零件对加工精度的要求极高，哪怕是0.05毫米的偏差，都属于不合格的产品。
赵卫国制定的精度标准是误差必须控制在0.015毫米以内，只要超过这个误差范围，加工出来的零件就无法使用。
同时，要求所有配件的规格必须保持高度一致，只有这样，才能确保最终组装出来的新机床符合精度要求。
对于轧钢厂启动新机床制造项目这件事，工业部表现出了极高的重视程度。
之前刚刚离开厂里的大领导，没过多久就又来到了轧钢厂视察项目进展情况。
这是中国第一次尝试自主制造机床，不仅核心技术完全由国内自主研发，所有配件也全部实现了国产化生产。
这一步对于中国工业的发展来说，具有极其重要的意义，更是工业发展历程中具有划时代意义的重要突破。
一旦新机床制造成功，对中国来说，它的重要性不用多说也能明白。
同时，这对轧钢厂自身也有着不一般的意义，因为一旦项目成功，轧钢厂很可能会更改名称，不再叫“轧钢厂”，而是转型成为“机械厂”。
从这以后，中国就能摆脱依赖进口机床的局面，并且有能力制造出在国际上处于领先水平的高精度机床。
这次机床制造项目没有按照循序渐进的常规思路来推进，而是选择从零基础起步，直接向最高标准的高精度机床发起挑战，一步到位实现技术上的突破。
正因为如此，工业部才会对这个项目无比重视，此次大领导过来，也只是先初步了解一下项目的进展情况。
一旦组装完成的机床经过测试确实能够正常使用，发挥出预期的性能。
作为项目的关键推动者，赵卫国这段时间也非常忙碌。
他先是来到特种钢生产车间，在车间里亲自指导工人们，详细讲解在特种钢加工生产过程中需要额外注意的各类问题。
当看到工人们已经能够按照规范有条不紊地进行特种钢制造，并且成功加工出合格的特种钢产品后，赵卫国这才放心地离开了特种钢加工车间。
目前，中国的钢铁总体产量还比较低，而且生产特种钢所需要的各种稀有元素，储量也相对有限。
尽管工业部已经在全国范围内安排了矿产资源的勘探和开采工作，但矿产从开采出来到加工成可用的原材料，还需要一定的时间。
所以，现阶段特种钢的加工生产只能采用小规模的方式进行。
目前加工出来的特种钢，刚好能够满足轧钢厂接下来制造新机床的需求。
当然，工业部也已经在其他地区，按照赵卫国提供的特种钢配方，开始组织特种钢的生产工作。
因此，轧钢厂这边自行加工生产的特种钢，完全可以全部用于内部的机床制造项目，不需要担心销售的问题。
离开特种钢车间后，赵卫国很快就来到了第一车间。
特种钢需要加工成机床的关键核心部件，而机床其他配件的生产同样不能有丝毫的马虎。
所有配件的加工精度都必须严格达到标准，否则最终制造出来的机床，其整体精度也无法满足设计要求。
赵卫国到达第一车间时，车间内的加工工作正在紧张热烈地进行着，工人们都在专注地忙碌着自己的工作。
赵卫国首先走到易中海和另外几位八级钳工的身后，仔细观察他们加工内置主传动轴部件的过程。
这个内置主传动轴部件非常关键，未来机床安装数控芯片后，它将成为整个机床自动运行部件的核心，控制着各个部件的协同工作。
即便是赵卫国亲自上手加工这个部件，也至少需要一个小时才能完成。
而此刻，三位八级工正小心翼翼地进行操作，过程中还会时不时停下来，用专业工具测量配件的尺寸和精度，确保没有偏差。
赵卫国在一旁观察后发现，易中海的技术确实和他的名声相符，有着扎实过硬的功底。
另外几位八级钳工师傅的手艺也相当出色，操作手法熟练且规范。
然而，就在加工过程中，易中海无意间看到了站在自己身后的赵卫国，注意力一下子就分散了。
加工件表面突然出现一道清晰划痕，起因是打磨机上的螺旋构件意外触碰到了正在加工的工件。
看到这一幕，易中海的脸上瞬间浮现出烦闷的神色，他手头的这个工件眼看就要完工，却在最后这个关键阶段出了岔子。
要知道，对于钳工来说，手部保持稳定是最基础也最重要的技能，像这样的失误是极为罕见的。
就在易中海盯着带有划痕的工件，打算放弃这个快要完成的作品时，赵卫国开口说话了。
