但吴天浩并没有满足：“还差40兆帕才能到600兆帕，咱们再试试2%的比例，同时调整炉温，把熔炼温度提高到1550c，让锰矿和铁矿充分融合，减少成分偏析。”
第四次试验，锰矿比例回到2%，炉温提升到1550c，脱氧和缓冷工艺不变。这次的冶炼过程格外顺利，钢水呈现出纯净的银白色，没有之前的杂质漂浮。冷却后的钢锭质地均匀，用铁锤敲击，发出清脆的声响，没有沉闷的杂音。
检测时，拉力机的指针一点点攀升，580兆帕、590兆帕、600兆帕！当指针停在610兆帕时，钢锭才缓缓断裂。“成功了！抗拉强度610兆帕，屈服强度510兆帕，韧性完全达标！”负责检测的技工大喊道，声音里满是激动。
整个炼钢区都沸腾了！工人们扔下手中的工具，互相拥抱欢呼。老周抹了把脸上的汗水和煤灰，眼眶都红了：“终于达标了！咱们的钢材能满足火炮零件的要求了！”
吴天浩推了推眼镜，脸上露出了欣慰的笑容：“这不仅是比例和工艺的胜利，更是优质锰矿和精准控制的结果。610兆帕的抗拉强度，虽然和专业火炮用钢还有差距，但在现有条件下已经是巨大的突破，足够支撑初级步兵炮的研发了。”
李铮看着这锭乌黑发亮、质地坚实的含锰优质钢，心中充满了成就感。从最初的450兆帕到现在的610兆帕，每一次提升都凝聚着攻关组的心血。“老周，立刻组织批量生产这种优质钢，优先用于火炮预研的零件试制，同时也用在轻机枪的枪管和机匣上，提升现有武器的性能！”
批量生产的过程中，又遇到了新的问题：由于锰矿品位高，冶炼时的反应更剧烈，炉渣容易堵塞出钢口，而且成分偏析的问题偶尔还会出现。老周带领工人，在吴天浩的指导下，对炼钢炉进行了改进——在炉膛底部增加了一个炉渣排放口，定期排放炉渣；同时，在钢水出炉前，用特制的搅拌棒深入炉膛，搅拌钢水，确保成分均匀。
经过改进，优质钢的批量生产变得稳定，每天能产出500公斤，合格率达到了90%以上。这些优质钢被送到零件加工区，徐小眼用简易铣床加工出了小型的火炮炮管样品，经过压力测试，能承受380米\/秒的炮弹初速产生的压力，没有出现变形和裂纹。
“太好了！有了这种优质钢，咱们的火炮预研就能往前推一大步了！”徐小眼拿着加工好的炮管样品，兴奋地说道。
陈婉儿也用优质钢制作了燃烧弹的外壳，测试显示，外壳的抗压强度大幅提升，能承受更大的爆炸压力，燃烧剂的扩散范围也更广，威力比之前提升了15%。
消息传到前线，战士们也备受鼓舞。三营营长赵刚在给车间的回信中写道：“听说咱们车间炼出了更优质的钢材，武器性能又要提升了，战士们都摩拳擦掌，等着用新武器痛击小鬼子！”
李铮站在炼钢炉旁，看着熊熊燃烧的炉火，心中坚定了信念。提升钢材质量的试验成功，不仅为火炮研发奠定了坚实的基础，也让现有武器的性能得到了优化。他知道，只要他们坚持技术创新，不断攻克难关，就一定能在抗战的道路上越走越远，早日造出更多更精良的武器，把日本侵略者赶出中国。
夕阳西下，炼钢炉的火光映红了半边天，也映红了工人们脸上的笑容。这熊熊燃烧的炉火，不仅炼出了优质的钢材，更炼出了军工车间工人们坚韧不拔、勇于创新的精神，照亮了抗战胜利的道路。
