雪停了，清晨的阳光透过薄雾，洒在根据地的山坳里，给冰冷的土地镀上了一层微弱的暖意。李铮一夜未眠，手里攥着那张日文纸条，坐在办公室里，眉头紧锁。破译纸条的事情毫无进展，派出去联系懂日文的地下党的人，至今还没有回来。而高炉的抢修工作已经进入尾声，预计今天中午就能点火试炼，标准化生产流程的梳理也到了关键阶段。
“李主任，各车间的组长都到齐了，就等您了。”徐小眼轻轻推开门，看到李铮布满血丝的眼睛，心里有些不忍，“要不您先歇会儿，流程梳理的会晚点再开？”
李铮摇摇头，把纸条小心翼翼地收进怀里：“不能等，标准化流程早一天梳理好，生产就能早一天走上正轨。”他站起身，伸了个懒腰，骨骼发出“咔咔”的声响，“走，去车间。”
今天的梳理工作，主要针对炼钢和零件加工两个核心环节。李铮带着十几名组长，来到炼钢车间。修复后的高炉静静矗立着，新砌的耐火砖在阳光下泛着浅灰色的光泽，冷却水管也已经更换完毕，看起来焕然一新。但李铮知道，只有真正运转起来，才能检验抢修的效果。
“炼钢环节，我们初步分为‘矿石预处理-冶炼-铸锭-轧制’四个步骤。”李铮拿着炭笔，在车间的墙壁上画了一个简单的流程图，“现在，我们要把每个步骤的操作规范、技术参数、质量标准，一条条明确下来。王师傅，你是炼钢车间的老骨干，先说说矿石预处理该怎么规范。”
王铁锤走到高炉旁，指着堆积如山的矿石：“矿石预处理，主要是筛选和破碎。以前都是凭着经验，挑掉明显的废石，破碎到拳头大小就行。但这样不行，有的矿石里混着杂质，肉眼看不出来，会影响钢的质量。”
“那我们就制定筛选标准。”李铮接过话头，“第一步，人工筛选，剔除直径超过十厘米的废石和泥土；第二步，用筛子分级，分成三厘米到五厘米、五厘米到八厘米两个规格；第三步，用清水冲洗，去除表面的粉尘和杂质。”他转头看向负责质量检测的老陈，“老陈，你负责制定矿石纯度的检测标准，低于百分之六十纯度的矿石，一律不能进入冶炼环节。”
老陈点点头，拿出随身携带的笔记本，认真记录下来。然而，在讨论冶炼环节的温度参数时，争议再次爆发。“以前冶炼时，炉温全凭看火色，橘红色是低烧，亮白色是高烧。”王铁锤指着高炉的观察孔，“不同的矿石，需要的温度也不一样，哪能规定死一个固定参数？”
“怎么不能？”新技工林小梅站了出来，她手里拿着一个自制的简易温度计，“这是我用铜丝和煤油做的温度计，虽然精度不高，但能大致测量炉温。我们可以根据不同矿石的成分，制定对应的温度范围，比如锰矿石含量高的，炉温控制在1500到1600度，这样炼出的钢强度更高。”
老技工们纷纷摇头，觉得这个小姑娘太异想天开：“这破玩意儿能准吗？炉火那么旺，说不定一下就烤化了！”
李铮没有立刻下结论，而是说道：“实践是检验真理的唯一标准。今天中午高炉试炼，我们就用林小梅做的温度计测量炉温，同时记录钢水的成分和质量，看看标准化的温度控制，是不是真的比凭经验看火色效果好。”
接下来是铸锭和轧制环节。铸锭时，钢水倒入模子的速度、冷却时间，都会影响钢锭的质量；轧制时，轧机的压力、转速，也直接关系到钢材的厚度和强度。李铮带领大家，结合老技工的经验和新技工学到的理论知识，一条条制定操作规范：“钢水倒入模子，速度要均匀，每秒不超过两升；冷却时间至少保持八个小时，不能急于脱模；轧制时，初轧压力控制在五百公斤，每次轧制厚度减少不超过一厘米……”
墙壁上的流程图越来越详细，密密麻麻的文字和数字，记录着标准化生产的每一个细节。李铮的声音有些沙哑，但眼神却越来越亮。他能感觉到，标准化的种子，正在一点点生根发芽，虽然过程充满了争议和阻力，但希望的光芒，已经穿透了绝望的迷雾。
中午时分，高炉试炼开始了。王铁锤点燃焦炭，熊熊烈火在炉膛里燃烧起来，橘红色的火焰映红了每个人的脸庞。林小梅小心翼翼地将自制温度计通过观察孔放入炉膛，紧张地盯着温度计上的煤油柱。
“温度1450度，还不够！”林小梅大声喊道。
“加焦炭！”王铁锤下令，工人们立刻往炉膛里添加焦炭。
随着焦炭的燃烧，炉温逐渐升高，1500度、1550度、1600度……“达到目标温度了！”林小梅兴奋地大喊。
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