砌筑炉衬是个精细活，要求砖缝均匀，炉壁平整，否则会影响炼钢时的炉温分布。王铁锤跪在炉内的钢板上，拿着抹子，仔细地涂抹耐火泥，每一个动作都一丝不苟。工人们也各司其职，有的递砖，有的搅拌耐火泥，有的校准砖的位置，整个过程有条不紊。
在砌筑的同时，王铁锤还改进了炉衬的固定方式——在炉体的钢结构上焊接了一些l形的铁钩，将耐火砖挂在铁钩上，再用耐火泥粘结，这样能进一步增强炉衬的稳定性，防止再次脱落。
第三步是烘烤炉衬。新砌筑的炉衬含有大量水分，如果直接点火炼钢，高温会导致水分迅速蒸发，产生蒸汽，可能会使炉衬开裂。因此，必须先对炉衬进行缓慢烘烤，排除水分。
王铁锤在炉内点燃一小堆焦炭，控制火势，让炉温缓慢升高——第一天保持在100c左右，烘烤12小时，排除炉衬表面的水分；第二天升高到300c，烘烤12小时，排除炉衬内部的水分；第三天升高到500c，烘烤12小时，让炉衬彻底干燥。
烘烤过程中，王铁锤每隔一小时就会打开炉门，观察炉衬的情况，确保没有出现开裂或变形。他的眼睛因为长时间盯着炉火，变得通红，但他始终坚守在岗位上，不敢有丝毫懈怠。
经过三天三夜的连续奋战，炼钢炉的抢修工作终于完成。王铁锤打开炉门，看着里面平整光滑、崭新的炉衬，脸上露出了欣慰的笑容。李铮和吴天浩也赶来检查，看到修复后的炼钢炉，都满意地点点头。
“太好了！王师傅，你们辛苦了！”李铮握着王铁锤的手，激动地说，“现在可以点火炼钢了吗？”
王铁锤点点头：“没问题！炉衬已经彻底干燥，耐火泥也凝固好了，可以正常炼钢了！”
工人们立刻行动起来，添加焦炭和铁矿砂，点燃炉火。随着炉温逐渐升高，炼钢炉内的焦炭发出“噼啪”的声响，火苗越来越旺。几个小时后，炉温达到了1500c，铁矿石开始熔化，变成了滚烫的钢水。
“出钢！”王铁锤大喊一声，打开炉门，滚烫的钢水顺着出钢口缓缓流出，注入钢水包中，呈现出耀眼的亮白色。工人们欢呼起来，脸上洋溢着喜悦的笑容。
修复后的炼钢炉，不仅恢复了生产，而且因为改进了炉衬的固定方式和耐火泥的配比，使用起来更加稳定。在后续的使用中，再也没有出现过炉衬脱落的情况，炼钢效率也有所提升，每天能多炼半炉钢。
李铮站在炼钢炉旁，看着滚烫的钢水，心里充满了成就感。他知道，这次炼钢炉故障的成功处理，不仅体现了车间工人的技术水平和团结协作精神，更让大家积累了宝贵的设备维修经验。只要大家齐心协力，就能克服各种困难，确保车间的正常生产，为前线提供源源不断的武器弹药，早日实现抗战胜利的目标。
夕阳下，炼钢炉的烟囱冒着淡淡的青烟，炉内的火苗映红了工人们的脸庞，整个炼钢区充满了希望的气息。
