接下来是柴油机和发电机的连接。徐小眼加工的传动轴虽然尺寸合适，但安装时却发现，柴油机的输出轴和发电机的输入轴不在同一条直线上，导致传动轴无法正常连接。“这可怎么办？”徐小眼有些着急。
吴天浩仔细观察了一下，说道：“可以在固定支架上做一个调整装置，通过调节发电机的位置，让两根轴对齐。”徐小眼立刻按照吴天浩的建议，对固定支架进行了修改，在支架上加装了调节螺栓。经过反复调整，终于将柴油机和发电机的轴对齐，传动轴顺利安装到位。
发电机启动后，吴天浩用万用表测量了一下输出电压，说道：“电压稳定在24伏，符合直流电机的供电要求。接下来就是布置电线，给机床安装供电接口了。”
工人们按照吴天浩的图纸，在车间里架设了电线，为两台车床安装了供电接口和开关。一切准备就绪后，所有人都围了过来，紧张地等待着测试结果。
“老王，慢慢加大柴油机的油门，让发电机转速稳定在额定值。”吴天浩喊道。王大山点了点头，缓缓转动柴油机的油门手柄，发电机的转速逐渐加快，发出了“嗡嗡”的响声。
“合闸！”吴天浩一声令下，负责合闸的工人将开关推了上去。只见其中一台车床的电机瞬间转动起来，转速均匀，比人力驱动时快了不少。“成功了！成功了！”工人们欢呼起来，脸上洋溢着激动的笑容。
李铮走上前，示意工人启动车床进行加工测试。一名技工将一块钢材固定在卡盘上，启动车床，刀具稳稳地切入钢材，铁屑均匀地飞溅出来。“转速稳定，加工精度也比人力驱动时高！”徐小眼仔细观察着加工过程，兴奋地说道。
随后，他们又测试了第二台车床，同样顺利启动，运行稳定。但当他们尝试启动第三台车床时，问题出现了——发电机的输出电流瞬间增大，电压急剧下降，柴油机也发出了吃力的轰鸣声，转速明显变慢。
“不行，这台柴油机的功率太小，只能带动两台机床。”吴天浩立刻让工人关掉了第三台车床的开关，“5马力的柴油机，扣除发电机的损耗，实际能输出的功率有限，带动两台机床已经是极限了。”
虽然没能带动更多的机床，但能成功实现电力驱动，已经是一个巨大的突破。李铮看着两台平稳运行的电力机床，脸上露出了欣慰的笑容：“能带动两台就很好了！这不仅大大减轻了工人的劳动强度，还提高了加工效率和精度。最重要的是，咱们积累了电力化生产的经验，为后续扩大电力供应打下了基础。”
接下来的几天，这两台电力机床成了车间里的“香饽饽”，工人们都争着要用。之前靠人力驱动时，加工一个烟雾弹外壳需要半个多小时，现在用电动机驱动，不到二十分钟就能完成，效率提升了近一倍。而且工人只需操控刀具和进给量，再也不用使劲摇动摇把，劳动强度大幅降低。
“还是电力机床好用啊！之前摇一天摇把，胳膊都抬不起来，现在轻松多了，还能加工出更精密的零件。”一名老技工一边操作着电力机床，一边感慨道。
李铮看着车间里忙碌而有序的景象，心中充满了希望。他知道，这只是车间电力化的第一步，未来他们还可以缴获更大功率的柴油机和发电机，或者自己研发生产，让更多的机床用上电力，甚至实现整个车间的电力化生产。
夕阳西下，车间里的灯光亮起，两台电力机床依旧在平稳运行，发出均匀的“嗡嗡”声。这声音不仅是机械运转的声音，更是军工车间技术进步的脚步声，是抗战胜利的希望之声。李铮相信，只要他们坚持技术创新，不断解决生产中遇到的问题，就一定能生产出更多更精良的武器装备，为前线的战士们提供更强大的支持。
