第631章 电泳线的质量攻坚

1994年9月，深圳的雨季还没有结束。连绵的秋雨让空气变得格外潮湿，合资工厂新建的电泳车间里，凝结着水珠的设备表面泛着一层薄薄的水雾，空气中弥漫着淡淡的金属与化学药剂混合的气味。齐铁军穿着沾满油污的工作服，眉头紧锁地盯着刚出电泳槽的车身骨架，骨架在灯光下泛着冷冽的金属光泽，但侧围处却隐约可见几处不规则的白斑，像皮肤上的瑕疵般刺眼。

\\磷化膜又出现白斑！\\质量检测员小王拿着放大镜，指着车身侧围的斑点，声音带着一丝焦虑，\\特别是在门槛位置，出现了大面积的不均匀现象，用手轻轻一擦就能感觉到涂层附着力明显下降。\\

刚从武汉参加完涂装技术研讨会的陆文婷，快步走到槽体前，她戴着白手套，仔细检查着磷化液分析报告，在工艺记录上发现了问题所在：\\是促进剂浓度不稳定导致的。自动添加系统出现故障，导致磷化液成分波动，这直接造成了磷化膜的质量缺陷。\\

电泳车间主任老陈擦着额头的汗，拿着工艺卡对比着标准参数，语气沉重：\\德国标准要求磷化膜均匀无瑕疵，表面粗糙度必须控制在ra0.8微米以内，但我们的加药系统精度不够，每次添加量偏差都在±5%左右......\\

\\德国大众的质量警报已经发出。\\赵红英拄着拐杖匆匆走进车间，腿上的石膏虽然拆了，但走路仍有些跛，每走一步都伴随着轻微的疼痛，\\如果电泳质量再不达标，将暂停所有车身供应，到时候生产线就得全线停工。\\

沈雪梅提着医药箱紧随其后，看到赵红英脸色苍白，连忙上前扶住她：\\你的康复训练不能间断，这样劳累会影响恢复。医生说你至少要静养两周。\\

问题的严重性逐渐显现。新开发的车身采用全镀锌钢板，对前处理工艺要求极高，任何微小的瑕疵都会影响后续涂层的附着力和耐腐蚀性。现有设备无法保证磷化质量的稳定性，这成了制约生产的最大瓶颈。

\\必须改造加药系统。\\齐铁军下定决心，声音洪亮，\\周工，你们设备科立即研究解决方案，三天内给我答复。\\

设备科长老周面露难色，搓着手说道：\\进口的精密计量泵要等四个月才能到货，自制的系统又控制不了精度，这真是个两难的问题......\\

陆文婷想起在研讨会上了解的新技术，眼前一亮：\\或许可以借鉴化工行业的经验，采用多级过滤配合在线监测系统，实时调整药剂浓度，这样既能保证精度，又能降低成本。\\

深夜的车间里，改造工作紧张展开。周工带领维修班安装过滤装置，工具碰撞声、金属切割声此起彼伏；陆文婷调试监测系统，屏幕上跳动的数据让她全神贯注；赵红英则在办公室协调药剂采购，电话铃声不断。窗外的雨水敲打着车间窗户，淅淅沥沥的声音与设备的运转声交织在一起，形成了一曲特殊的夜曲。