“烦了？”这话一出，在场的所有人都愣住了，脸上写满了错愕与难以置信。小李忍不住开口：“陈先生，您这话是什么意思？机器就是一堆金属、线路和程序组成的，没有思想，没有感情，怎么可能会‘烦’呢？这也太不可思议了吧？”
其他人也纷纷点头附和，觉得陈默的说法实在离谱，完全不符合科学逻辑。老周皱着眉，心里也充满了疑惑，但还是耐着性子问道：“陈先生，您是不是有什么别的意思？能不能再给我们仔细说说？我们实在是想不通。”
陈默没有在意众人的质疑，指着身旁正在运转的机械臂，耐心解释道：“我知道这听起来很离奇，但事实确实如此。它们虽然没有真正的意识，无法像人类一样思考、产生复杂的情感，却在长期的运行中，形成了类似集体能量惯性的反馈。”
“这条生产线已经稳定运行了十年，十年里，每天重复着一模一样的流程，每个机械臂的每一个动作，哪怕细微到关节转动的角度、抓取零件的力度、停留的时间，都没有丝毫变化。日复一日，年复一年，这样的动作重复了何止百万次，甚至千万次。这些高度精密的机械，其运转核心依赖于稳定的电磁场，而十年间，它们一直接受着同一套指令、同一种能量模式的反复熏陶，慢慢在内部形成了一个极其初级的集体能量场。”
“这个能量场原本是稳定的，支撑着生产线的精准运转，可极致的重复与僵化，让这股能量场渐渐滋生出了‘疲惫感’。这种疲惫不是生物意义上的身体疲劳，而是能量运行陷入固定模式后，产生的一种本能抵触，就像人类长期做同一件枯燥的事情，会心生厌倦、想要逃避一样，这股能量场也在抗拒这种一成不变的运转节奏。”
他顿了顿，继续说道：“正是这种能量层面的‘厌倦’，在悄悄干扰着机械臂执行指令的绝对精确性。它们不是故意出错，更不是在‘叛逆’，只是下意识地想要打破这种单调乏味的节奏。那些看似离谱的装配错误，其实就是这股能量场想要‘打破规则’的外在表现，看似随机无序，实则每一次错误，都是对重复运转的一种隐性反抗。”
陈默的话条理清晰，每一句都解释得很透彻，可众人依旧听得半信半疑。毕竟在他们的认知里，机器就是冰冷的工具，怎么可能会有能量场，还会产生“厌倦感”？小李皱着眉反驳道：“陈先生，您说的这些都太抽象了，没有任何数据支撑啊。我们检测过生产线的电磁场，完全在正常范围内，没有任何异常波动，这又该怎么解释呢？”
“那股能量层面的变化极其微弱，远超出常规检测仪器的感知范围，你们自然无法检测到。”陈默平静地回应，“但它确实存在，并且实实在在地影响着生产线的运转。你们可以回想一下，那些错误是不是都是在生产线连续高强度运转、长时间重复同一流程后更容易出现？而在停机检修、短暂休息后，错误率会稍微降低一些？”
众人闻言，纷纷陷入沉思，仔细回想这段时间的情况。老周率先点头：“好像还真是这样。前阵子连续生产了三天三夜，那段时间错误出现得最频繁，一天能有三四起；后来我们每天让生产线停机休息两个小时，错误确实少了一点，有时候一天都不出一起。当时我们还以为是机器累了，没想到竟然是这个原因。”
其他技术人员也纷纷附和，说确实有这样的规律，这一下，大家对陈默的说法多了几分相信，眼神里的质疑渐渐变成了好奇与期待。老周连忙问道：“陈先生，既然您找到了问题根源，那该怎么解决呢？总不能把这条生产线拆了重造吧？那成本太高了，我们也耗不起时间啊。”
“不用大动干戈，解决办法很简单，核心就是引入变量，打破这种绝对僵化的运行模式。”陈默给出了方案，“你们不需要改动核心生产工艺，毕竟核心工艺关系到产品质量，不能轻易变动。只需要在一些非关键的细节上做些微调，给生产线的集体能量场注入一丝‘新鲜感’，缓解它的厌倦感，就能让能量运行回归平稳，错误自然就会消失。”
他看着众人疑惑的眼神，进一步解释道：“具体来说，可以分两个方面调整。一方面，调整生产参数的细微变化，比如设定每生产一千台车，就对非关键参数做一次微调——像机械臂抓取零件的先后顺序，原本是先抓左侧零件再抓右侧，调整后可以换成先右后左；焊接时的电流波动范围，在不影响焊接质量的前提下，稍微扩大一点，让每次焊接的电流都有细微差异；还有螺栓紧固的力度，在合格范围内做微小调整，不用每次都完全一致。这些调整幅度很小，不会影响产品质量，却能打破绝对重复的节奏。”
“另一方面，可以加入一些无伤大雅的随机指令。比如在机械臂等待下一个部件的间隙，让它做一个极小幅度的无意义动作，像是关节轻轻转动十度，再转回来，或者轻轻抬升一厘米后落下；又或者调整激光定位灯的闪烁频率，原本是每秒闪烁一次，改成随机的1到1.5秒闪烁一次，不用保持固定间隔；甚至可以在生产线停机休息前，让所有机械臂做一个统一的小幅伸展动作，再恢复原位。这些动作不影响生产效率，也不会消耗过多能量，却能给僵化的能量场带来一点变化，缓解厌倦感。”
陈默的方案听起来简单易行，不需要投入大量资金，也不用耽误太久的生产时间，可众人心里依旧有些打鼓。毕竟这是从未尝试过的方法，完全超出了常规的技术解决方案，能不能起到效果，谁也说不准。
厂方召开了紧急会议，反复讨论后，最终决定按陈默的建议尝试一下。一来是实在没有别的办法，只能死马当活马医；二来是这个方案成本低、风险小，就算没有效果，也不会造成太大损失。
随后，小李带领技术团队立刻投入到调整工作中。他们先在程序后台添加了参数微调模块，设定好每生产一千台车自动调整一次非关键参数，调整范围严格控制在合格标准内，确保不会影响产品质量；接着又编写了几个简单的随机指令程序，植入到生产线的空闲间隙，让机械臂在等待时能做一些小幅动作，激光定位灯的闪烁频率也做了随机化处理。
整个调整过程只用了一天时间，当天傍晚，调整后的生产线重新启动，开始投入生产。所有人都捏着一把汗，老周更是守在生产线旁，寸步不离，眼睛紧紧盯着机械臂的运转，生怕再出现之前的错误。
第一个小时过去了，下线的十多台车经过质检，全部合格，没有出现任何装配错乱；第二个小时，依旧一切正常，机械臂运转得比平时还要顺畅些，没有丝毫滞涩感；一整天生产下来，共下线两百多台车，质检合格率达到了100%，那些诡异的“创造性”错误，一次都没有出现。
所有人都松了一口气，脸上露出了久违的笑容，但还是不敢掉以轻心，继续观察了一周。这一周里，生产线每天都稳定运行，非关键参数按时微调，机械臂在空闲时偶尔做个小幅动作，激光灯不规则地闪烁着，一切都按部就班。下线的车辆经过严格检测，合格率始终保持在100%，那些离谱的错误彻底消失了，生产线的运转效率甚至比之前还要高出一点，原本偶尔出现的机械臂卡顿现象，也不见了踪影。
厂里的人都惊呆了，没想到这么简单的调整，竟然真的解决了困扰他们一个多月的难题。老周看着顺畅运转的机械臂，忍不住感慨道：“原来机器也怕腻啊，就跟人一样，总干一件事会烦，加点小变化就不一样了。”
远在德国的汉斯工程师听闻此事后，特意通过视频会议调看了生产线的调整方案与改动前后的数据。他盯着那些不起眼的随机指令和参数微调记录，反复研究了半天，脸上露出了复杂的神情，既有疑惑，又有几分释然。最后，他无奈地耸耸肩，对着视频那头的老周和小李笑了笑，用带着口音的中文打趣道：“这真是太神奇了，我从未想过还能这样解决问题。这大概就是东方神秘主义，对复杂系统‘心理学’的独特应用吧，不得不说，很有创意，也很有效。”
这件事过后，厂里的员工们对这些冰冷的机械有了新的认知。他们不再仅仅把机械臂当作没有生命的工具，而是明白，哪怕是遵循程序运转的机器，长期陷入绝对的重复与僵化，也会产生能量层面的“疲惫”。那些看似微不足道的小变化，就像是给机器注入了一丝活力，让它们摆脱了单调的束缚，重新回归稳定与高效。
后来，工厂按照陈默的建议，形成了固定的调整机制，不仅这条生产线，其他几条运行时间较长的自动化生产线，也都加入了类似的参数微调与随机指令。从此，工厂里再也没有出现过类似的诡异错误，所有生产线都稳定运转，产能与合格率始终保持在高位。
每天清晨，当第一缕阳光照进厂房，机械轰鸣再次响起，银色的机械臂在完成精准装配的间隙，偶尔轻轻转动一下关节，激光定位灯不规则地闪烁着，像是在做着小小的放松运动。它们依旧不知疲倦地工作着，却少了往日的僵化与沉闷，多了一丝灵动，继续稳稳地支撑着工厂的运转，见证着日复一日的忙碌与收获。而厂里的人也渐渐懂得，无论是人还是机器，甚至是世间万物，都需要一点变化与活力，才能在岁月的流转中，始终保持稳定与前行的力量。
