作坊里的机床已经连续运转了半个多月，每天加工撞针、扳机等零件，轰鸣声从早到晚不停歇。这天早上，孙小虎像往常一样启动机床，准备加工新一批撞针坯料，却发现主轴转动时多了一阵“咯吱咯吱”的异响，而且转动速度明显慢了下来。
“李师傅，机床不对劲！”孙小虎赶紧关掉电源，跑到李铮身边汇报。李铮正在检查铜制弹头的打磨情况，听到消息立刻放下手里的活，跟着孙小虎来到机床旁。
他伸手转动主轴，能明显感觉到阻力，还能听到轴承摩擦的杂音。“应该是主轴轴承衬套磨损了。”李铮打开机床侧面的护板，露出里面的轴承衬套——原本光滑的铁制衬套，内壁已经磨出了一道深深的凹槽，边缘还沾着不少铁屑，“之前用的铁衬套硬度不够，长期高速运转，很容易磨损，得换个耐用的材质。”
“用铜材啊！”孙小虎立刻想起之前剩下的铜材，“咱们不是还有200公斤铜材要加工机床零件吗？铜的耐磨性比铁好，肯定能用！”
李铮点点头，这正是他的想法：“没错，就用铜材做新的轴承衬套和齿轮轴套。铁衬套不仅易磨损，还容易生锈，铜衬套既能防锈，又能减少摩擦，装上后机床运转会更顺畅，加工精度也能提升。”
当天上午，李铮就从备用铜材里挑出几根纯度最高的黄铜棒，切成适合加工的小段，开始绘制衬套的详细图纸——主轴轴承衬套内径30毫米，外径40毫米，长度50毫米，内壁要打磨到镜面光滑；齿轮轴套内径25毫米，外径35毫米，长度40毫米，内壁还要刻上浅槽，用来储存润滑剂。
“王师傅，铜材比钢材软，加工的时候容易粘刀，得想办法解决。”李铮把图纸递给王铁锤，指着衬套的内壁参数，“尤其是内壁要光滑，粘刀的话会留下划痕，影响精度。”
王铁锤接过图纸，琢磨了一会儿，想起之前加工铜制弹头时的经验：“之前熔炼铜材时，我发现铜屑和草木灰混合后不容易粘在刀具上，要不咱们试试用草木灰和水做冷却液？既能降温，又能减少粘刀。”
李铮觉得可行，立刻让孙小虎去收集干燥的草木灰，自己则调整机床的切削参数：“铜材切削转速不能太快，之前加工钢材用每分钟50转，加工铜材降到每分钟30转，进给量也从0.2毫米调到0.1毫米，慢慢切，保证表面光滑。”
准备工作就绪，王铁锤负责加工主轴轴承衬套，孙小虎在旁边学习，偶尔帮忙递工具、清理铜屑。当铣刀第一次接触铜棒时，果然出现了轻微的粘刀现象，铜屑粘在刀刃上，导致加工出的表面有细小的划痕。
“快，撒草木灰！”王铁锤喊道。孙小虎立刻抓了一把草木灰，均匀地撒在铜棒和铣刀接触的地方，又用刷子蘸了点草木灰水，轻轻刷在刀刃上。神奇的是，粘刀现象立刻消失了，铣刀顺畅地切削着铜材，铜屑呈卷曲状掉落，表面光滑得能映出人影。
“太管用了！”孙小虎兴奋地说，赶紧把这个方法记在笔记本上，还特意画了个小图，标注“草木灰水冷却液：铜材加工专用”。
加工齿轮轴套时，又遇到了新问题——内壁的浅槽不好定位，稍微偏一点就会影响润滑剂的储存。李铮想了个办法，在铜棒一端做了个定位标记，再用卡尺测量好槽的位置，在机床刀架上装了个小指针，对准标记后再开始切削。“这样每次切削前，只要让指针对准标记，槽的位置就不会偏了。”李铮一边演示一边说，孙小虎跟着试了几次，很快就掌握了定位技巧。
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