暮春的军工车间，零件加工区的机床轰鸣声比往日更显密集。徐小眼蹲在一台车床旁，眉头紧紧皱着——王二柱正在加工轻机枪的机匣，虽然用了总部调拨的精密卡尺，但装夹零件时，还是出现了0.8mm的误差。这样的误差，虽然在组装时能通过手工修正勉强使用，但会导致轻机枪连续射击时，机匣与枪机的配合出现松动，影响射击稳定性。
“二柱，停下！”徐小眼站起身，对着王二柱说，“你看，机匣的定位孔偏离了中心线0.8mm，这样加工出来的零件，组装后会影响轻机枪的性能。”
王二柱停下机床，拿起卡尺测量了一下，脸色瞬间变得通红：“徐师傅，对不起，我装夹的时候已经很小心了，可还是没对准。”
“不怪你，”徐小眼叹了口气，“主要是咱们现在用的通用夹具太简陋，只能靠肉眼对准零件的加工位置，很容易出现误差。要想提高零件加工精度，必须改进装夹方式，制作专用的加工夹具。”
所谓专用夹具，就是根据特定零件的形状和加工要求，设计制作的固定装置，能精准定位零件的加工位置，减少装夹误差。这个想法在徐小眼的脑子里已经盘旋了很久，之前因为忙于生产，一直没来得及实施，现在随着轻机枪生产精度要求的提高，改进夹具已经迫在眉睫。
徐小眼立刻找到李铮，将改进零件加工夹具的想法告诉了他。“李主任，现在零件加工的最大问题就是装夹误差，尤其是枪管、机匣这类关键零件，误差超过0.5mm就会影响武器性能。如果能制作专用夹具，将装夹误差控制在0.5mm以内，轻机枪的稳定性肯定能大幅提升。”
李铮眼前一亮：“这个想法很好！专用夹具能从根本上解决装夹误差的问题，你需要什么支持，尽管开口！”
“我需要吴师傅帮忙设计夹具的图纸，还需要铁匠组帮忙锻造夹具的毛坯。”徐小眼说，“另外，零件加工区需要抽调两名技工，协助我制作夹具。”
“没问题！”李铮立刻答应，“我这就通知吴师傅和王师傅，让他们全力配合你！”
很快，徐小眼和吴天浩就投入到专用夹具的设计中。他们首先选择了轻机枪的枪管和机匣作为突破口——这两个零件的加工精度要求最高，装夹误差也最容易影响武器性能。
“枪管的加工关键是定位两端的中心孔，”吴天浩拿着枪管的图纸，对着徐小眼说，“我们设计的夹具，要能精准固定枪管的外径，让枪管的中心线与车床主轴的中心线重合，这样加工出来的枪管才能保证同轴度。”
徐小眼点点头：“机匣的加工则需要定位多个孔位和平面，夹具上要设置多个定位销，确保机匣在加工过程中不会移动，每个孔位的加工位置都能精准对应。”
两人反复讨论，绘制了数十张设计草图，最终确定了专用夹具的方案：枪管加工夹具采用“v型块+压板”结构，v型块能贴合枪管的圆形外径，精准定位中心线；压板通过螺栓将枪管固定在v型块上，防止加工时晃动。机匣加工夹具则采用“底座+定位销+压紧螺栓”结构，底座上设置与机匣底部形状匹配的凹槽，定位销对应机匣上的工艺孔，压紧螺栓从顶部将机匣固定，确保机匣在加工过程中位置不变。
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