第四步是优化炼钢流程。王铁锤和工人们一起，总结之前的炼钢经验，对装料、冶炼、出钢等环节进行了优化：装料时，将铁矿砂和焦炭按3:1的比例分层装入，确保焦炭分布均匀；冶炼过程中，根据炉内的温度和钢水的状态，适时调整鼓风强度和装料量；出钢时，提前清理出钢口，确保钢水顺利流出，减少浪费。
经过一周的紧张改造，炼钢炉的改造工作终于完成。新的炼钢炉比之前高大了不少，炉体外侧的钢结构加固显得格外结实，双筒风箱矗立在炉旁，看起来充满了力量。
“点火试炉！”李铮一声令下，王铁锤带领工人，将焦炭和铁矿砂装入炼钢炉，点燃炉火。拉动双筒风箱，强劲的风力送入炉内，焦炭迅速燃烧起来，炉火越来越旺。
经过四个小时的冶炼，炉内的铁矿砂终于熔化成了滚烫的钢水。“出钢！”王铁锤大喊一声，打开出钢口，耀眼的钢水顺着出钢口缓缓流出，注入钢水包中。这次出钢的量明显比之前多了很多，经过称重，足足有1.5吨！
“太好了！日产粗钢达到1.5吨了！”王铁锤激动地大喊，声音里充满了喜悦。
更让人惊喜的是，由于鼓风系统改进，焦炭燃烧充分，每吨钢的焦炭用量从之前的0.5吨降低到了0.45吨，减少了10%的燃料消耗，大幅降低了生产成本。
接下来的几天，王铁锤带领工人继续测试炼钢炉的性能。经过多次试炼，炼钢炉的日产粗钢稳定在1.5吨，而且钢水的质量也有所提升，含碳量更加均匀，杂质更少。
“太好了！炼钢炉改造成功了！”李铮看着源源不断流出的钢水，心里充满了成就感。
炼钢炉产量的提升，彻底解决了车间钢材供应短缺的问题。零件加工区有了充足的钢材，加工效率大幅提升；武器组装区也能及时获得足够的零件，轻机枪和掷弹筒的产量进一步提高。
王铁锤站在炼钢炉旁，看着熊熊燃烧的炉火，脸上露出了欣慰的笑容。他知道，这次炼钢炉的改造，不仅提升了产量，降低了成本，更体现了车间工人的智慧和创造力。只要继续努力，不断改进技术，就能为车间的发展提供更有力的支持，为抗战胜利生产更多的武器弹药。
夕阳下，改造后的炼钢炉矗立在车间里，炉火映红了工人们的脸庞，钢水泛着耀眼的光芒，仿佛在诉说着军工车间蓬勃发展的活力，也预示着抗战胜利的曙光越来越近。
